Podlahová deska oxidu hořčíku
video
Podlahová deska oxidu hořčíku

Podlahová deska oxidu hořčíku

Základní výhody desek oxidu hořčíku jako ochranné kryty spodní desky leží v „ochraně plného scény + dlouhodobá stabilita“. Mohou odolávat několika hrozbám, jako je fyzický dopad, vlhkost, plamen a koroze, a mohou se přizpůsobit různým prostředím (vnitřní/venkovní, suché/vlhké, normální teplota/vysoká teplota). Současně mají vlastnosti lehkého, snadného zpracování a ochrany životního prostředí, díky čemuž jsou vhodné pro potřeby ochrany různých spodních desek, jako jsou průmyslové vybavení, skladovací zařízení, stavební podlahy a přesné nástroje.

  • Rychlé dodání
  • Zajištění kvality
  • Zákaznický servis 24/7
Představení produktu

Co je to podlahové oplášťky oxidu hořčíku?

 

 

Podlažní oplášťová deska oxidu hořčíku je ochrannou složkou vyrobenou z desek oxidu hořčíku, která se používá k ochraně základních desek různých zařízení nebo struktur před poškozením, jako je vnější dopad, vlhkost a koroze.

 
Výhody podlahové desky s oxidovou deskou hořčíku
 
01/

Ochrana vysoce pevných před fyzickými dopady

Vynikající výkon a ohybový výkon:Hustota desek oxidu hořčíku je obvykle 0,8-1,2 g/cm³, s tlakovou pevností více než 40 mPa a pevností ohybu více než 10 mPa, což je mnohem vyšší než u běžných dřevěných desek nebo plastových desek. Jako ochranný kryt spodní desky může efektivně odolávat tlaku z těžkých předmětů výše (jako je mechanické vybavení, skladové zboží atd.) Nebo odolávat kolizím a třením během manipulace a instalace, snížení deformace a praskání spodní desky způsobené vnějšími silami.

Rigidní a stabilní, není snadné se deformovat:Struktura krystalické fáze tvořená oxidem hořčíku a chloridem hořečnatým uvnitř je stabilní. Když je teplota změny nebo je síla nerovnoměrná, je rychlost smrštění extrémně nízká (menší nebo rovná 0,3%). Kvůli změnám vlhkosti se nezměkne jako plastové desky kvůli vysokým teplotám, takže si může udržovat blízkou ochranu spodní desky jako dřevo.

02/

Vodotěsná a odolná proti vlhkosti, vhodné pro více scénářů prostředí

Vlhkost odolná proti vlhkosti a nepropustná:Trojrozměrná síťová struktura vytvořená deskami oxidu hořčíku prostřednictvím speciálních procesů může blokovat penetraci molekul vody a rychlost absorpce vody může být řízena do 10% (daleko nižší než u sádrových desek, což je více než 20%). I když se používá jako ochranný kryt spodní desky ve vlhkém sklepnu, workshopech nebo venkovním deštivém prostředí, může zabránit v erodování spodní desky vodní páry (jako je rezaní kovových spodních destiček, plísně dřevěných spodních desek, zkratované obvody spodních desek elektronického vybavení atd.).

Silná odolnost proti vodě a stabilita:Při dlouhém namočení ve vodě (více než 24 hodin) je jeho míra pevnosti menší než 5%, bez delaminace nebo vyboulení. Je vhodný pro scénáře, které musí být v častém kontaktu s vodou nebo vysokou vlhkostí (jako jsou spodní desky laboratorní a kuchyňské vybavení).

03/

Ohnivzdorný a plamen-retardant, zlepšení bezpečnosti úrovně

Neomlařující materiál třídy A1:Desky oxidu hořčíku jsou anorganické materiály, které neobsahují žádné hořlavé komponenty a jejich hodnocení požáru dosáhne třídy A1 (nejvyšší úroveň) v GB8624-2012. Když jsou vystaveny otevřeným plamenům, nespalují ani nevyrábějí toxické výpary. Když spodní deska zahrnuje elektrická zařízení nebo vysokoteplotní zařízení (jako jsou distribuční krabice, kotle), může blokovat rozpětí plamenů a snížit poškození ohně na spodní desku a vnitřní struktury.

04/

Koroze a odolnost proti hmyzu, prodloužení cyklu ochrany

Odolnost vůči chemické korozi:Má určitou toleranci vůči běžným chemickým látkám, jako jsou kyseliny, alkaliky a soli. V prostředích, která se mohou dostat do styku s korozivními kapalinami, jako jsou chemické dílny a laboratoře, může zabránit erodování spodní desky, když se používá jako ochranný kryt spodní desky.

Odolná proti hmyzu a plísní:Samotný materiál neobsahuje žádná rostlinná vlákna ani organická živina, takže nebude přitahovat hmyz a mravence, aby se hlodalo, ani není snadné plemeno plísně. Je vhodnější pro dlouhodobé venkovní nebo tmavé prostředí než dřevěné ochranné kryty.

05/

Lehký a snadno zpracovatelný, přizpůsobení se komplexním požadavkům na spodní desku

Lehká a snadno instalace:Jeho hmotnost je pouze 1/5-1/3 z betonových desek stejné tloušťky, takže ke spodní desce nepřidá příliš mnoho zatížení, zejména pro scénáře citlivé na nosné zatížení (jako jsou desky spodního zatížení, základny lehkého vybavení).

Přizpůsobitelné zpracování:Může být nařezán na libovolnou velikost s konvenčními nástroji, jako jsou pily, roviny, nehty a vrtáky, a může se hodit spodní desky různých tvarů (jako jsou základny vybavení speciálního, nepravidelné půdy). Kromě toho mohou být klouby fixovány lepidlem nebo šrouby, které má dobrý výkon těsnění a není snadné je uvolnit.

06/

Ekologické a neškodné, vhodné pro vnitřní scénáře

Žádné uvolňování toxických látek:Suroviny jsou přírodní minerály (oxid hořečnatý, chlorid hořečnatý) a skleněná vláknina, které neobsahují škodlivé látky, jako je formaldehyd, azbest a benzen, a splňují standardy GB18580-2017 limitu emise dřeva a jejich produktů pro vnitřní dekorace a renovací materiály. Při použití jako ochranný kryt spodní desky pro vnitřní vybavení (jako je lékařské vybavení, přesné nástroje), neznečišťuje životní prostředí ani nepoškodí lidské zdraví.

Proč si nás vybrat
 

Bohatá zkušenost

S více než deseti lety hlubokého zapojení do tohoto odvětví jsme sloužili více než 1 000 zákazníkům. Známý s potřebami a body bolesti různých scénářů, můžeme rychle a přesně porovnat řešení a vyhnout se potenciálním rizikům.

Pokročilé vybavení

Zavedli jsme mezinárodně vedoucí automatizované výrobní linky a testovací nástroje, což zvyšuje účinnost výroby o 40% ve srovnání s tradičním zařízením. Tím je zajištěno přesnost a stabilitu produktu při zkracování cyklů doručování.

Vysoká kvalita

Od výběru surovin po dodávku hotového produktu implementujeme 7 přísných postupů kontroly kvality. Naše míra kvalifikace produktu, certifikovaná systémem řízení kvality ISO9001, zůstává stabilní na více než 99,8%.

Konkurenční cena

Spoléháme se na rozsáhlé zadávání veřejných zakázek a štíhlé produkce za účelem snížení nákladů, nabízíme ceny o 5%-10% nižší než průměr odvětví a zároveň zajišťujeme kvalitu, což vytváří vyšší nákladovou efektivitu pro zákazníky.

24H Online služba

Náš profesionální tým zákaznických služeb reaguje nepřetržitě, spojuje se s potřebami do 10 minut a zcela vyřeší problémy po prodeji do 48 hodin, což poskytuje podporu bezproblémových potíží.

Jednorázové řešení

Integrujeme celý řetězec služeb, včetně designu, výroby, přepravy, instalace a údržby. Zákazníci nemusí koordinovat s více stranami, což umožňuje efektivní uzavřenou smyčku z „předkládání požadavků na přijímání výsledků“.

Z čeho je podlahové oplášťky oxidu hořčíku vyrobené

Základní základní materiál:Matrix je „hořčíkový cementový materiál“ vytvořený smícháním oxidu hořčíku, chloridem hořečnatým nebo síranem hořečnatým s vodou ve specifickém poměru. Tyto tři látky tvoří stabilní strukturu krystalické fáze prostřednictvím chemických reakcí, což představuje hlavní rámec desky.

 

Posílení materiálu:Obvykle se přidává skleněná tkanina z vlákna rezistentních na alkalii (nebo tkaninu sítě), což slouží ke zlepšení pevnosti a integrity desky a zabránění praskání, podobně jako role ocelových tyčí v betonu.

 

Plnicí materiál:Pro optimalizaci výkonu (jako je snížení hmotnosti a zvyšování tepelné izolace), mohou být přidány lehké plniva, jako je Perlit, piliny, popílek, oxid křemičitý, atd. Některé výrobky také zahrnují rostlinná vlákna (jako je dřevěná vlna, vlákna slámy), aby se zvýšila houževnatost.

 

Modifikované přísady:Malé množství funkčních přísad se přidává podle potřeb, jako jsou repelenty vody (pro zlepšení odolnosti vůči vody), retardéry (pro nastavení rychlosti nastavení), redukce vody (pro optimalizaci zpracovatelnosti) atd., Aby se nahradilo nedostatky výkonu základního vzorce.

Jak dosahuje podlahové opláštění desky oxidu hořečnatého?
 

 

Fyzická ochrana: Spoléhání se na vysokou pevnost a rigiditu desek oxidu hořčíku přímo odolává vnějším dopadům, vytlačování nebo tření. Jeho tlakové a ohybové vlastnosti mohou vyrovnat tlak těžkých předmětů nebo kolizních sil, což zabrání deformaci a praskání základní desky; Jeho tvrdost povrchu může snížit denní opotřebení a udržovat integritu základní desky.

 

Vodotěsná a odolná proti vlhkosti: Hustá anorganická struktura samotné desky oxidu magnezia, spolu s přidanými repelenty vody, může blokovat průnik vodní páry, což zabrání základní desce (jako je kovové základní destičky z rezivujícího prostředí, dřevěné základní desky z plísní a elektronických zařízení na základním zařízením v důsledku moistu).

 

Oheň a zpomalení hoření: Jako nekombustitelný materiál třídy A1 nespalují desky oxidu hořčíku ani neuvolňují toxické výpary ve vysokoteplotních nebo otevřených prostředích, které mohou blokovat šíření plamenů na základní desku a snížit poškození požáru základní desky a zařízení.

 

Koroze a odolnost proti hmyzu: Vlastnosti anorganického materiálu mu umožňují odolat chemické korozi z kyselin, alkaliků, solí atd. A neobsahuje žádná rostlinná vlákna, která mohou zabránit hlodání hmyzem a mravenci, chránit základní desku před erozí (jako jsou chemické dílny, venku).

 

Přizpůsobivost a dlouhodobá účinnost: Prostřednictvím přizpůsobeného řezání a sestřihu může ochranný kryt úzce přizpůsobit základní destičky různých tvarů a vytvořit uzavřenou ochrannou vrstvu. Současně má materiál silnou stabilitu a není snadné se deformovat kvůli změnám teploty a vlhkosti, což může udržovat ochranný účinek po dlouhou dobu a snížit potřebu časté výměny.

Jak provádí podlahové oplášťky oxidu hořečnatého z hlediska ohně?

 

Výkon podkladního opláštění hořčíkové desky je nesmírně vynikající a jeho hlavní výhoda pramení z materiálových vlastností samotné desky magnesia:

 

Rada pro hořčík je anorganický nekombustitelný materiál a jeho hodnocení požárního odolnosti může dosáhnoutTřída A1(nejvyšší úroveň odolnosti proti požáru) ve standardu GB8624-2012. To znamená, že nebude hořet v otevřených plamenech nebo vysokoteplotních prostředích, ani nevytváří roztavené kapky, natož uvolňovat toxické výpary. Když se používá jako ochranný kryt základní desky, i když se v okolí vypukne oheň, může účinně blokovat šíření plamenů na základní desku, zpožďovat erozi základní desky a vnitřní vybavení ohněm, nákup pro boje proti požáru a nouzové ošetření a výrazně snížit ztráty způsobené ohněm.

 

Díky tomuto vysokému výkonu odolnosti proti požáru je zvláště vhodné pro scénáře s vysokými požadavky na požární bezpečnost, jako jsou průmyslové dílny, základny elektrických zařízení, laboratoře a další prostředí s potenciálním rizikem požáru.

Jak provádí podlahové oplášťové desky oxidu hořčíku, pokud jde o schopnosti nosit zatížení?

 

Výkonnost zátěžového ochranného krytu na základě základní desky hořčíku je silný, který může ve většině scénářů splňovat požadavky na zatížení, úzce souvisí s jeho materiálovými vlastnostmi a strukturálním designem:

Fireproof Mgo Wallboard
20211230-_XCC9640

Samotné hořčíkové desky mají vysokou pevnost v tlaku (obvykle nad 40MPA) a ohybovou pevnost (více než 10 MPA). Při použití jako ochranné kryty základní desky mohou přímo nést tlak z těžkých předmětů výše (jako je vybavení, zboží atd.). Stabilní struktura krystalické fáze uvnitř a zesílený účinek skleněné vlákniny rezistentní na alkalii dále zvyšuje celkovou rigiditu, takže je méně pravděpodobné, že se deformuje nebo se rozbije při stresu.

V praktických aplikacích, přiměřeně navrhováním tloušťky ochranného krytu (obvykle 5-20 mm, upravené podle požadavků na nosnosti) a instalační metody (jako je pevná podpora), může být přizpůsobena různým scénářům lovného zatížení, od základny lehkého zařízení po základní desku uloženého zboží uloženého uloženého středně velkého uložení uloženého zboží, které zajišťuje stabilní zatížení pro podkladové aranžé.

20211230-_XCC9643
Může se používat podlahové oplášťky oxidu hořčíku v oblastech s vysokou humitou, jako jsou koupelny

Podlahové oplášťky oxidu hořečnatého je vhodné pro použití v oblastech s vysokou humitou, včetně koupelen, díky svým vlastnostem odolným vůči vlhkosti. Oxid hořčíku (MGO) je hygroskopický, což znamená, že může absorbovat vlhkost ze vzduchu, ale má také schopnost uvolnit tuto vlhkost zpět do životního prostředí, jakmile se podmínky stanou méně vlhkou. Tato charakteristika pomáhá regulovat hladinu vlhkosti v místnosti, což je prospěšné v koupelnách, kde jsou běžné páry a vodní pára.

 

Navíc výrobní proces podlahové desky s oxidovým oxidem hořčíku často zahrnuje opatření ke zvýšení její odolnosti vůči vodě a vlhkosti. Rada může být ošetřena tmely nebo ochrannými povlaky, které inhibují absorpci vody, zabraňují deformaci, otoku a zhoršení, které by se mohlo vyskytnout u jiných materiálů ve vlhkém prostředí.

 

Inherentní stabilita podlahové desky oxidu hořčíku také znamená, že je méně pravděpodobné, že bude prasknout nebo delaminovat, když je vystavena kolísáním teploty a vlhkosti. Díky tomu je ideální volbou pro koupelny, kde se očekávají takové podmínky.

 

Je důležité zajistit správnou instalaci pro udržení integrity nástěnky v oblastech s vysokou vlhkostí. To zahrnuje použití vhodných hydroizolačních membrán za nástěnnou deskou a zajištění toho, aby byly všechny švy a penetrace správně utěsněny, aby se zabránilo vniknutí vlhkosti. Kromě toho by ventilace měla být dostatečná ke snížení rizika nahromadění kondenzace, což může ohrozit dlouhověkost jakéhokoli stavebního materiálu.

Jak funguje podlahová deska oxidu hořčíku z hlediska vody odolné vůči vodě

 

 

Vodotěsný výkon podlahového opláštění hořčíku je docela vynikající, který může ve většině scénářů efektivně uspokojit potřeby odolné proti vlhkosti a vodotěsné. To úzce souvisí s jeho materiálními vlastnostmi a procesem výroby:

 

Základním materiálem jádra hořčíkové desky je stabilní anorganická krystalická struktura tvořená reakcí oxidu hořečnatého, chloridu hořečnatého (nebo síranu hořečnatého) a vody, která má určitou odolnost proti vodě. Současně se během výrobního procesu obvykle přidávají repelenty vody a další modifikované přísady, aby se dále optimalizovala jeho nepropustnost, která může blokovat penetrační cestu vody. V praktických aplikacích, a to ani ve vlhkém prostředí (jako jsou suterény, workshopy) nebo scénáří s krátkodobým kontaktem s vodou, není ochranné krytí snadné změkčit, deformovat nebo delaminovat kvůli absorpci vody. Může účinně chránit základní desku před erozí vodní páry (jako je zabránění kovových základních destiček v rezavě, dřevěné základní destičky před plísním atd.).

 

Přestože je však jeho vodotěsný výkon lepší než u běžných sádrových desek, dřevěných desek a jiných materiálů, když je po dlouhou dobu ponořen do vody, musí být stále kombinován s utěsňovacím ošetřením nebo pomocnými vodotěsnými opatřeními, aby se zajistila trvanlivost ochranného účinku.

 

Jaký typ testování byl proveden na desce podlahové desky oxidu hořčíku

Základní testy mechanické vlastnosti

Test pevnosti v tlaku:Zjišťuje schopnost ochranného krytu odolat vertikálnímu tlaku a zajišťuje, že se pod tlakem těžkých předmětů snadno deformuje ani nefunguje.

Test síly ohybu:Vyhodnocuje odpor ochranného krytu vůči ohýbacím silám, aby se zabránilo praskání v důsledku nerovnoměrného stresu.

Test houževnatosti dopadu:Simuluje scénáře, jako jsou kolize a kapky, aby ověřily jeho nárazovou odolnost a zajistily účinnou fyzickou ochranu základní desky.

Testy požární odolnosti

Test klasifikace výkonu spalování:V souladu se standardem GB8624-2012 potvrzuje, zda splňuje požadavky nehořlivých materiálů třídy A1, včetně ukazatelů, jako je nerovnost, zvýšení teploty a toxicita kouře.

Test limitu požární odolnosti:Určuje doba ochranného krytu udržuje integritu a tepelnou izolaci ve specifických vysokoteplotních prostředích, aby se vyhodnotila jeho schopnost blokovat šíření plamenů.

20211230-_XCC9645
20211230-_XCC9643

Testy výkonu odolné proti vodotěsnosti a vlhkosti

Test absorpce vody:Namočí vzorek ve vodě po určitou dobu a vypočítá podíl hmotnosti absorpce vody, aby ověřil jeho odolnost vůči průniku vody.

Test stability vlhkého prostředí:Umístěte vzorek do prostředí s vysokou humidity (např. Relativní vlhkost nad 90%) na určité období, aby pozorovaly, zda je jevy, jako je deformace, plísně nebo útlum pevnosti.

Testy odolnosti proti korozi

Test koroze kyseliny a alkalií:Nasákne vzorky ochranného krytu do roztoků kyseliny a alkalií, detekuje změny v jejich vzhledu a míře pevnosti a vyhodnocuje jejich použitelnost v korozivních prostředích, jako jsou chemické workshopy.

Test slzného spreje:Simuluje venkovní nebo vysoce solita, pozoruje, zda povrchová rez po korozi slané spreje a ověřuje jeho odolnost proti povětrnostním povětrnostem.

Je podlahová deska oxidu hořčíku dostupná v různých velikostech a tloušťkách

2400 × 1200 mm: Pokud je tloušťka obvykle 12 mm, je vhodná pro ochranu základní desky konvenčních podlah nebo běžného vybavení, splňuje denní potřeby nákladů a ochrany v kancelářském nábytku, základních desek pro domácnosti atd. V komerčních nebo občanských budovách. Pokud je tloušťka asi 9 mm, je použitelná na ochranu základní desky lehké váhy a malých jednoduchých skladovacích stojanů s nižšími požadavky na zatížení.

 

2440 × 1830 mm:Tato mírně širší velikost je vhodná pro pokrytí větších ploch a snižování sestřihových švů. Většinou se používá jako materiál pro ochranu základní desky pro velké skříňky, zobrazovací skříně nebo konkrétní komerční instalace a produkty s tloušťkou 10 až 15 mm jsou často vybírány pro zlepšení trvanlivosti.

 

2700 × 1200 mm: Vhodné pro scénáře s většími požadavky na délku, jako je ochrana základní desky mechanického vybavení s dlouhým proužkem nebo dlouhé stoly. Tloušťka 10 mm nebo více může nést vhodný tlak a zároveň zajistit snadnou instalaci.

 

3000 × 1200 mm nebo 3000 × 1220 mm: Často se používají jako ochranné kryty základní desky pro velké inženýrské zařízení, prefabrikované stavební komponenty nebo velké kontejnery. Tloušťka může být 12 mm až 20 mm. Větší oblast pokrytí snižuje sestřihové práce a silné specifikace mohou odolávat silnějším dopadům a nést vyšší zatížení.

 

Vlastní malé velikosti (např. 1200 × 600 mm atd.): Používá se pro ochranu místních základních desek malého, speciálního vybavení nebo speciálních scénářů, usnadňuje flexibilní instalaci a přizpůsobuje se různým potřebám. Tloušťka může být flexibilně stanovena od 4 mm do 10 mm podle potřeby, jako jsou malé speciální nástroje v laboratořích a základní destičky vlastního speciálního nábytku doma.

Jak je nainstalováno podlahové oplášťky oxidu hořečnatého

Proces instalace podlahového opláštění hořčíkové desky, který by měl být v souladu s jeho materiálovými vlastnostmi a aplikačními scénáři,

Příprava:

Vyčistěte povrch základní desky: Odstraňte prach, olejové skvrny, výčnělky atd., Abyste se ujistili, že základní vrstva je plochá a suchá. Pokud jsou na základní desce praskliny nebo deprese, opravte je cementem nebo speciálním tmelem a hladce je píst.

Měření a řezání: Na základě velikosti a tvaru základní desky označte řezací čáru pomocí pásky. K vyříznutí ochranného krytu použijte kruhovou pilu nebo ruční řezací stroj (vybavený diamantovou čepelí) a zajistěte úhledné okraje. Zarezervujte si 2-3mm expanzní kloub, abyste se vypořádali se změnami teploty a vlhkosti.

 

Výběr metod fixace:

Mechanické fixace (vhodné pro tvrdé základní desky, jako je kov a beton):

Použijte šrouby s vlastním klepnutím (nejlépe galvanizované nebo nerezové oceli, abyste zabránili rezinci), abyste vrhli a opravili podél okraje ochranného krytu v intervalech 20-30 cm, 5-10 cm od okraje. Hlavy šroubu by měly být o něco nižší než povrch desky, aby se zabránilo otěru.

U dřevěných základních desek lze přímo použít hřebíky. Všimněte si, že délka nehtu by měla být 2-3násobkem tloušťky ochranného krytu, aby byla zajištěna pevnost.

Upevnění adheziva (vhodné pro ploché scénáře bez závažných vibrací):

Na povrch základní desky rovnoměrně aplikujte speciální anorganické lepidlo (jako je lepidlo na bázi cementu) s tloušťkou 3-5 mm. Položte ochranný kryt do zarovnání, jemně klepněte na gumový kladivo, aby se vyhovoval, vytlačil nadbytečné lepidlo a vyčistil jej.

 

Ošetření sestřih:

Splikující se švy sousedních ochranných krytů by měly být zarovnány, přičemž mezera by měla být kontrolována při 1-2 mm. Vodotěsný tmel (jako je silikonový tmel) lze vyplnit a vyhladit, aby se zabránilo infiltraci vodní páry.

Pro pokrytí velké oblasti použijte metodu rozloženého sestřihu (podobně jako cihříznutí), abyste se vyhnuli skrz švy, které mohou způsobit strukturální slabost.

 

Manipulace s hranami a detaily:

Jsou -li vystaveny okraje ochranného krytu, mohou být proužky kovového okraje přidány nebo utěsněny tmelem, aby se zvýšila odolnost proti nárazu a vodotěsnost.

Po instalaci zkontrolujte, zda je povrch desky plochý a upevnění je pevné. Pokud dojde k uvolnění, znovu ji zažijte, abyste zajistili žádné deformace nebo prohloubení.

 

Léčení a přijetí

Ochranné kryty pevné adhezí musí stát déle než 24 hodin, dokud nebude lepidlo zcela vyléčeno; Pro ty pevné mechanicky zkontrolujte, zda jsou šrouby volné.

Během přijetí se zaměřte na kontrolu přizpůsobení mezi ochranným krytem a základní deskou, těsnost sestřihových švů a stabilitu nesoucí zátěž. Lze jej použít až po potvrzení, že neexistují žádná potenciální bezpečnostní rizika.

 
Jak je deska oxidu hořčíku podlahové opláště

Požární nástěnná deska MGO, složená především z oxidu hořčíku, nabízí ve srovnání s jinými stavebními materiály odolnými proti požáru několik výhod, zejména pokud jde o odolnost proti požáru, dopad na životní prostředí a fyzikální vlastnosti. Zde je srovnání:

1. Ve srovnání s dřevěnými deskami (desky z masivního dřeva/kompozitního dřeva)

Výhody:

Lepší požární odolnost: Dřevěné desky jsou hořlavé, zatímco desky magnézie jsou nehořlivé materiály třídy A1, což je vhodných pro scénáře s vysokými požadavky na ochranu proti požáru.

Vlhkost a odpor plísní: dřevěné desky jsou náchylné k vlhkosti, plísním a zamoření hmyzu. Anorganický materiál desek magnesia může odolat vlhkosti, zejména vhodným pro prostředí, jako jsou suterény a koupelny.

Silná stabilita: Dřevěné desky jsou náchylné k deformaci a deformaci v důsledku změn teploty a vlhkosti, zatímco desky z magnézie mají vyšší rozměrovou stabilitu a není snadné je prasknout.

Nevýhody:

Tvrdá textura: Chybí mu přirozená textura a teplý pocit dřevěných desek a jeho ozdobnost je slabá (vyžaduje další povrchové ošetření).

Dopad na životní prostředí

Wallboard FireProof MGO:Obecně považováno za ekologičtější než mnoho alternativ, protože používá přírodní materiály a lze je recyklovat. Během výroby a instalace také uvolňuje méně těkavých organických sloučenin (VOC).

Sádrová deska:Lze považovat za šetrné k životnímu prostředí, protože je vyrobeno z přirozeně se vyskytujícího minerálu. Sádra může být recyklována a znovu použita.

Deska pro vlákno:Obsahuje cement, který má vyšší stopu uhlíku než oxid hořečnatý nebo sádra. Stále to však může být udržitelnější volba než některé jiné materiály.

Ocelové rámování:Recyklovatelná a má nižší uhlíkovou stopu ve srovnání s materiály, jako je beton nebo dřevo. Produkce oceli však vyžaduje významnou energii.

2. Ve srovnání s deskami sádry

Výhody:

Vyšší pevnost: Její kompresní a ohybový výkon je lepší než výkon sádry, což je méně pravděpodobné, že bude poškozeno a vhodnější pro ochranu základních desek.

Lepší odolnost vůči vodě: Běžné sádrové desky jsou náchylné k změkčení a kolapsu, když jsou vystaveny vody, zatímco desky z magnézie vydrží vlhké prostředí po nepromokavé ošetření.

Silná trvanlivost: desky sádry jsou snadno poškozeny dopadem, zatímco desky Magnesia mají silnější dopad a delší životnost.

Nevýhody:

Těžší hmotnost: Jeho hustota je vyšší než hustota desek sádry, takže během instalace existuje mírný požadavek na kapacitu nosné zátěže základní vrstvy.

Mírně vyšší náklady: Výrobní proces je složitější a cena je obvykle vyšší než cena běžných sádrových desek.

3. ve srovnání s kovovými deskami (ocelové destičky/hliníkové destičky)

Výhody:

Lehká: Jeho hmotnost je mnohem nižší než hmotnost kovových desek, což snižuje obtížnosti instalace a zatížení na základní vrstvě.

Rezistence na rzi a koroze: kovové destičky jsou náchylné k rezi (zejména ve vlhkém nebo korozivním prostředí), zatímco anorganický materiál desek magnézií nemá žádné riziko rez.

Dobrá izolace: Je nevodivá, vhodná pro ochranu základních destiček elektrického zařízení a vyhýbá se potenciálním vodivým rizikům kovových destiček.

Nevýhody:

Nižší limit nesoucí zátěž: Ačkoli má určitou kapacitu nesoucí zátěž, její síla není tak dobrá jako síla kovových desek, když po dlouhou dobu nese ultra vysoký tlak.

Mírně slabší odolnost proti nárazu: Může se roztrhnout, když je podrobena závažnému dopadu (kovové destičky jsou odolnější vůči deformaci).

 

4. Ve srovnání s deskami PVC

Výhody:

Vynikající požární odolnost: PVC desky jsou hořlavé materiály (uvolňující toxické výpary při spálení), zatímco desky magnézie jsou nehořitelné a bez kouře a toxicity, což je bezpečnější.

Odolnost s vysokou teplotou: desky PVC jsou náchylné k změkčení a deformaci při vysokých teplotách, zatímco desky z magnézie vydrží otevřené plameny nebo vysokoteplotní prostředí.

Lepší ochrana životního prostředí: Neobsahuje škodlivé látky, jako je formaldehyd a změkčovadlo, zatímco desky PVC mohou uvolňovat těkavé organické sloučeniny (VOC).

Nevýhody:

Špatná flexibilita: desky PVC jsou relativně měkké a mohou být mírně ohnuté, zatímco desky magnézie jsou přísné a není snadné se ohýbat, což vede k nižší přizpůsobivosti na základní základní destičky.

 
Naše továrna

 

Jsme společnost zaměřená na produkty Magnesia Cement. Naše hlavní produkty jsou desky oxidu hořčíku (MGO Board) pro výstavbu a laminované desky MGO s nábytkem a rekonstrukcí. Naším posláním je poskytnout světovým stavebním trhům ekologické, vysoce výkonné a udržitelné zelené materiály.

 

Laminated MGO Board

 
FAQ

 

Otázka: Jaké jsou jádrové komponenty podlahového opláštění desky oxidu hořčíku?

Odpověď: Je založen na hořčíkovém cementovém materiálu vytvořeném reakcí oxidu hořčíku, chloridu hořečnatého (nebo síranu hořečnatého) a vody. Je zesílena skleněnou vlákninou rezistentní na alkalii, doplněné lehkými plnivami (jako je Perlit) a modifikovanými přísadami (jako jsou repelenty vody). Je to anorganický kompozitní materiál.

Otázka: Jaký je výkon jeho odolnosti proti požáru?

Odpověď: Jeho hodnocení požární odolnosti dosáhne třídy A1 (nehořlavý materiál) podle standardu GB8624-2012. Nepálí ani nezvolí toxické výpary pod otevřenými plameny nebo vysokými teplotami a může účinně blokovat šíření plamenů, takže je vhodné pro scénáře s vysokými požadavky na ochranu proti požáru.

Otázka: Je spolehlivý efekt odolný proti vodotěsnosti a vlhkosti?

Odpověď: Jeho inherentní anorganická struktura má základní odolnost proti vodě. Po přidání repelentů vody se může vyrovnat s vlhkým prostředím (jako jsou sklepy, workshopy). Pro dlouhodobé ponoření je však nutné další ošetření těsnění.

Otázka: Může kapacita nesoucí zátěž uspokojit konvenční potřeby?

Odpověď: Pevnost v tlaku je obvykle větší nebo rovná 40MPa a pevnost v ohybu je větší nebo rovná 10MPa. Nastavením tloušťky (5-20 mm) a metody instalace může být přizpůsobena scénářům, jako je lehké zařízení a středně velké skladování. Pokud je však použita jako hlavní struktura nesoucí zátěž, je však stále nutná opatrnost.

Otázka: Jaké výhody mají ve srovnání s materiály, jako jsou dřevěné desky a sádry?

Odpověď: Ve srovnání s dřevěnými deskami je více odolný proti ohni, odolný proti vlhkosti a méně náchylný k deformaci; Ve srovnání s deskami sádry má vyšší sílu a lepší odolnost proti vodě; Ve srovnání s kovovými deskami je lehčí a rezistentní; Ve srovnání s deskami PVC je šetrnější a odolnější vůči vysokým teplotám.

Otázka: Jaké podrobnosti je třeba během instalace věnovat pozornost?

Odpověď: Základní vrstva musí být vyčištěna a rozšiřující se klouby (2-3 mm). Lze použít mechanické upevnění (šrouby s vlastním klepnutím) nebo lepidlo (speciální anorganické lepidlo). Splikující se švy by měly být ošetřeny tmelem. Ve vlhkém prostředí se jako priorita doporučuje mechanická fixace.

Otázka: Jaké jsou běžné velikosti a jak si vybrat?

Odpověď: Mezi běžné velikosti patří 2400 × 1200 mm, 2440 × 1830 mm atd., S tloušťkami 5-20 mm. Malé velikosti jsou vhodné pro malé vybavení, zatímco velké velikosti (například 3000 × 1200 mm) se používají ve velkých projektech. Přizpůsobení je k dispozici podle potřeb a silnější desky jsou přizpůsobeny scénářům s vysokým zatížením.

Otázka: Lze jej použít jako strukturální složka?

Odpověď: Nedoporučuje se použít jako nezávislá strukturální složka. Její základní konstrukční funkcí je ochrana a nepodstavila strukturální mechanické ověření. Dlouhodobý napětí může vést k deformaci nebo praskání rizik, takže je třeba jej použít s profesionálními strukturálními materiály.

Populární Tagy: Podlahové oplášťky oxidu hořčíku, Čínská deska oxidu hořčíku, výrobci podlahových plášťů, dodavatelé, továrna

Mohlo by se Vám také líbit

(0/10)

clearall